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1、汽車制造領(lǐng)域
生產(chǎn)復(fù)雜的汽車零件和用于加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具。主要介入產(chǎn)品生產(chǎn)的早期階段，產(chǎn)品生命周期縮短和成本的壓力對生產(chǎn)的靈活性和一體化進(jìn)程提出了較高要求，不允許出現(xiàn)錯誤。合作伙伴關(guān)系的維持要求信任、可靠和協(xié)作。
2、摩托車運(yùn)動
生產(chǎn)高品質(zhì)的零件。
新的規(guī)則、個體的需求、地域的特殊性、持續(xù)不斷的產(chǎn)品改良、奇特的、有新意的材料，這些因素需要廠家不斷地制造出新的樣品。雖然對靈活性有所要求，也存在預(yù)期的風(fēng)險，但按期完成樣品加工仍然可以使您成為贏家。
3、航空和航天領(lǐng)域
制作復(fù)雜的高溫耐熱合金、鈦合金、鋁和其他材料的精密零件。
昂貴的檢驗(yàn)、授權(quán)體系、生產(chǎn)規(guī)則和難加工材料等是加工航空航天零件所面臨的挑戰(zhàn)。超級的性能要求、創(chuàng)新和安全性也同樣重要，同時也越來越講求經(jīng)濟(jì)性。
4、醫(yī)學(xué)植入物和醫(yī)療器械
制作不銹鋼、鈦或常規(guī)材料制成的人體植入物和醫(yī)療器械。
零件材料的生物適應(yīng)性和醫(yī)學(xué)環(huán)境的特殊要求對生產(chǎn)方法和加工過程的制定有一定影響。采用新方法意味著高昂的投資，但這是新趨勢所需。
5、電子和機(jī)電一體化行業(yè)
用于加工批量生產(chǎn)塑料件、合金鑄件和沖壓件所需的工模具、高品質(zhì)電器的底盤部件和元件。
電子產(chǎn)品的生命周期非常短，要求加工靈活性強(qiáng)、加工時間短，因此必須消除手工作業(yè)。過程控制和自動化加工是不可缺少的。新工藝是創(chuàng)新的開端，也是擁有競爭能力的前提。
6、日用品
用于加工一次性包裝、一次性物品、大宗產(chǎn)品和個性化設(shè)計(jì)產(chǎn)品的壓鑄模具和吹塑模具。
家庭生活中每日要使用各式各樣的用品，獨(dú)特的設(shè)計(jì)和消費(fèi)者的需求需要不斷地開拓新的制造工藝。看起來似乎無價值的物品其生產(chǎn)耗費(fèi)經(jīng)常大得驚人，所需的精度也是難以想象的。
7、休閑和運(yùn)動
用于生產(chǎn)鋁、塑料、合金鋼或者其他材料制成的零件以及注塑模、鋁壓鑄模及沖壓模具。
運(yùn)動和休閑的流行趨勢一般與新設(shè)計(jì)緊密。產(chǎn)品上市越早，獲利越多。加工的靈活性和速度zui重要。
8、通用加工
生產(chǎn)各種用途、不同材料的零件。
加工時間的長短是加工此類產(chǎn)品的基本衡量標(biāo)準(zhǔn)。與大批量生產(chǎn)中自動化和可靠性相比，加工靈活性、工件的裝夾設(shè)定時間對于單件或小批量加工具有同等重要的意義。
9、金屬制品
加工以不銹鋼、黃銅、鈦或者貴金屬為原料的精密零件、品或者個性化設(shè)計(jì)產(chǎn)品,以及加工用于批量生產(chǎn)流行商品的模具。
材料奇特，細(xì)節(jié)微小，制作及顧客期待高都是特殊的難題。這些特別的要求需要恰當(dāng)?shù)乃悸泛酮?dú)有的核心技術(shù)。
10、能源行業(yè)
加工高耐熱合金的重要零件和用于半成品制造的模具。
復(fù)雜的形狀和特殊的材料特性要求適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)過程和方法。刀具、機(jī)床和加工過程的進(jìn)一步發(fā)展使得加工越來越合理。他們的生產(chǎn)能力決定著加工的可行性。
放電加工技術(shù)介紹：浸沒在絕緣液中的兩個導(dǎo)電體（電極/工件）與一個可開關(guān)的直流電源相連。當(dāng)電源打開時，在電極與工件之間會產(chǎn)生電壓（正/負(fù)極）。
將電極與工件之間的距離縮小到一定的間隔時，將產(chǎn)生電壓放電，形成火花。火花擊中之處，大量的熱將金屬融化掉。無數(shù)這樣的火花，一個接著一個（不同時出現(xiàn)），把材料切割成需要的形狀。有效的放電加工需要每秒幾十萬個火花。
電火花成型加工。在電火花成型加工過程中，使用一個三維電極來形成所需的工件形狀。通過X，Y，Z，C軸的疊加運(yùn)動，可以加工出凹槽、型腔等形狀，以及一些使用其他的加工方法完全無法達(dá)到的加工效果。
強(qiáng)大的加工技術(shù)。現(xiàn)代的電加工設(shè)備性能：加工速度快，自動化效率高，大的加工程序存儲量以及的過程實(shí)時監(jiān)控和自動校正工藝，可以真正實(shí)現(xiàn)無人化操作。